智能化生产高效推进、信息化应用广泛普及、人工智能大放异彩、GIS平台稳健搭建，它们相互交织、协同发力，这些前沿元素在山东能源兖矿能源兴隆庄煤矿共同勾勒出一幅充满创新活力的画卷……
智能化生产 让采掘流程更高效
采煤智能化工作面建立远程一键启停、自动记忆割煤、自动截割三角煤、跟机移架、时序自动放煤“五步”运行标准流程，五步走下来，工作面自动化率那可是达到了 90%以上呢!更厉害的是，单班作业人数常态化保持7人以内，采煤变得轻松又高效，这智能化采煤，真的是太赞啦!
掘进智能化工作面基于“全站仪+双惯导+无人截割”控制系统，按照“自动扫底、自动截割、自动刷帮、自动清底”“四步”运行标准流程，实现截割全过程无需人工干预，单排截割时长控制在17分钟;应用“长压短抽”通风除尘系统，现场实测除尘率达到95%，为掘进智能化装备的运行创造了良好的现场环境，也让作业人员的职业健康更有保障。
信息化应用 让矿山管理更精细
信息化是智能化工作的基础，也是提升安全生产标准化水平的重要手段。万兆骨干传输网络和生产云平台，它们就像超级快递员，把数据安全又快速地运输和存储起来，那效率，杠杠的!
利用安全生产技术管控平台将各专业的数据进行整合，打破数据孤岛;安全监控、人员位置监测、矿压监测、水文监测等监测监控系统，不管是井下的环境情况、人员的一举一动，还是设备的状态，都逃不过它们的“眼睛”。这些信息被实时掌握后，就成了安全生产标准化工作和科学决策的“秘密武器”，就像给矿井配上了一个精准无比的智慧大脑，为安全生产标准化工作科学决策提供精准数据支撑，让安全生产稳稳当当，这模样，可太酷啦!
人工智能 为矿井注入智慧力量
以山东能源盘古矿山大模型首个全场景应用试点单位为契机，携手山能华为-联创打造7大专业领域的梦幻阵容，这里面包含了38个人工智能AI应用标准化场景，构建AI预测模型41个，这预警模型，是矿井的“超级保镖”，有任何风吹草动，都别想逃过它们的“法眼”，形成了从场景建设、制度保障、流程处置到闭环管理的整套可推广、可复制的标准流程。
通过AI图像模型24小时智能检索分析，运用视频反“三违”，今年以来制止违章200余人次，实现AI智能技术对岗位作业全过程的监督管控，让“上标准岗、干标准活”成为常态，推动了煤炭行业安全监管由人工监管向智能管理转变。
GIS平台 打造数智化“指挥地图”
GIS平台宛如搭建了一座信息桥梁，为矿井发展注入强劲动力，无论是应对日常管理还是突发情况，都更加得心应手。
依托GIS公共服务平台提供基础图纸、数据共享智能化和一体化平台支持，打通多专业横向协同绘图壁垒，通过图纸与基础数据统一采集上传、存储管理分析，对采煤工作面三维地质模型、掘进工作面进尺实时动态管控，自动获取更新生产数据，避免图纸多版本重复绘制，图形和数据不一致、不统一，实现一张图纸绘到底，不管是哪个专业，都能在这里找到自己需要的信息，共享着这份便捷又准确的“宝藏地图”，指挥起来那叫一个顺畅，工作效率“噌噌”往上升!(范凤霞 )
