冀中能源邢矿集团老母坡煤业：聚力攻坚创水平“决战决胜”砝码增
进入四季度以来，冀中能源邢矿集团老母坡煤业强管理、抓落实，聚力攻坚，使煤炭产量、掘进进尺、利润效益等各项指标稳中有升，并多次创出历史性水平，为打赢“年末决胜攻坚战”、高质量完成全年各项目标任务增添了砝码、奠定了基础。
老母坡煤业将安全作为保任务、保目标的“助推器”，认真落实“一岗双责”，公司领导、区科领导、管理人员、班组长、岗位职工等所有与安全生产有关的人员分别进行安全责任落实，形成了全方位、全流程、全覆盖的安全管理阵容。持续深推“8341+”全覆盖安全管理体系，精心打造“61521”安全工程，对安全生产中的工程质量、隐患治理、设备完好、领导跟班、干部值班、现场管理、职工培训、职工“三违”等各项指标进行量化考核，以不留安全死角全覆盖，做到量化有度、考核有据;扎实开展“雨季三防”、顶板治理、“隐患双排查”等专项行动，以定期排查、现场落实、督导跟踪、验收考评、兑现奖惩强化责任;大力开展安全生产标准化建设，以动态达标、时时达标、处处达标提高标准，工程质量优良品率长期保持了100%。
该公司将管理作为稳产量、保循环的“动力源”，在2117掘进工作面、2112和3106综采工作面，受老空区、断层、陷落柱，以及采面对接后产生的三角区影响等诸多困难的情况下，严格落实先探后掘等待技术措施和现场管理制度，以超前部署、超前落实掌握主动;狠抓隐患班前、班中、班后“三排查”制度，科学进行生产组织，以“四六制”掘进和“一班检修两班出煤”确保生产的高效运转。同时，坚持提前制定相关预案，确保措施有序实施，在掘进工作面钻探日前一班钻探准备和进行锚网支持，在综采三角区出撤架时段的撤架准备与生产组织双管齐下，减少非生产时间占用提高效率;采取安全、技术、机电、调度现场盯守，及时处理遇到的问题，保证掘进进尺寸积极主动、原煤生产正规循环。上半年，掘进队多创出半煤岩日进17米水平。
该公司将机电作为生产保障的“压仓石”，在点上抓薄弱环节、面上抓大型设备、线上抓机电检修，抓实机电双基管理。创造性的采用五检、一包、三勤、两合、一到位，实现了机电设备超前检修，保证了设备的检修质量;制定了30多个特殊岗位工种的日常工作规范和交接班“菜单”，增加了对现场设备检查次数和严管力度，明确了机械设备注油、电气保护整治、潜水泵水窝清理、工作面设备对账、闲置设备清查等具体要求，最大限度地减少了设备故障。对新安装头面和工作面拆除的设施设备建档汇总，对安装的设备及时进行增补、拆除进行销号，保证了增补物品不浪费、拆除部件不丢失。同时，结合“雨季三防”对矿井上下供电系统进行了全面检查;结合生产需要，对副斜井主提升绞车钢丝绳进行了更换;结合节能降耗，对矿井运行系统进行了优化，提高了设备使用效率，并严格做到了出煤开机、空载停车避免无功运行。
该公司将科技作为高质量、高标准的“撬撬板”，构建了由工程技术人员为龙头、专业技术人员为骨干、岗位技术工人为群体的“五小”创新运行体系，创建了由技术部、机运部、通风部、掘进队等相关部门组成的“五小”创新办公室，构建了以激励为前提的人本化管理制度，利用网络技术、数字技术和全面预算管理平台，最大限度地发挥内部组织的和创新动能。创新完成的“圆肩矩形巷道断面”设计，运用在工作面上、下顺槽掘进工作面支护上，有效抑制了巷道肩部的网兜和变形;创新应用的综采工作面撤架拆除道技术，使复杂条件下的撤架难题得到解决，并使工作面的拆除效率提高10%以上;自行设计的“无底框抗压风门装置”，较好地避免了风门在使用过程中发生底鼓现象时出现的底边框拉动而导致的风门变形……(张庆良)
